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淺析廠界在線監(jiān)測的蓄熱式焚燒技術(shù)

更新時間:2020-11-18       點擊次數(shù):1128
  今天我給大家講講廠界在線監(jiān)測的蓄熱式焚燒技術(shù):
 
  蓄熱式焚燒爐是目前zu成熟、zu穩(wěn)定、zu有效的有機廢氣處理設(shè)備,采用先進的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。
 
  蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣,通過控制溫度,停留時間,湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣,并回收廢氣分解時所釋放出的熱量,從而達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。
 
  工作原理:
 
  揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)系統(tǒng)風機推進或者吸入RTO入口集風管,切換閥引導(dǎo)氣體進入蓄熱床,氣體在經(jīng)過陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解,凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO入口溫度,通常情況下溫升zu高不超過50-70℃。切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向,實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)zu
 
  大化回收焚化爐內(nèi)的熱量,高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運行成本。
 
  當系統(tǒng)VOC濃度大于自持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解條件,同時可對外輸出系統(tǒng)余熱。
 
  技術(shù)特點:
 
  VOC凈化效率高,2床式凈化效率95%以上,3床式凈化效率99%以上。
 
  系統(tǒng)自適應(yīng)強,操作穩(wěn)定、安全性高。
 
  可處理多種組分,幾乎所有有機廢氣,含S、N、鹵族元素的有機廢氣。
 
  多重防爆(LEL連鎖控制、多組防爆膜片設(shè)置、自動切換閥組等)措施,設(shè)備安全性高。
 
  基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。
 
  變頻器(VFD)驅(qū)動允許系統(tǒng)在廢氣量少或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。
 
  設(shè)備在廠內(nèi)組裝,系統(tǒng)安裝時間短。
 
  應(yīng)用領(lǐng)域:
 
  行業(yè): 化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。
 
  組分:組分復(fù)雜,不具有回收價值,難重復(fù)利用。

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